由于該客戶所生產(chǎn)的高壓鍋爐管主要用于超超臨界高壓電站鍋爐等特殊環(huán)境，對(duì)圓鋼內(nèi)外部質(zhì)量尤其表面質(zhì)量要求極為苛刻，遠(yuǎn)高于YB/T5137-2018標(biāo)準(zhǔn)。為此，河鋼邯鋼研發(fā)中心制定了詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議和產(chǎn)品生產(chǎn)方案。煉鋼工序進(jìn)行定制化成分設(shè)計(jì)；軋鋼工序加強(qiáng)工藝操作，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，及時(shí)解決存在的問(wèn)題；后處理工序采用拋丸、探傷等工藝，確保最終產(chǎn)品性能滿足客戶要求。

　　

　　熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到無(wú)縫管尺寸要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

　　

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和精度更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔無(wú)縫管通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

　　

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)外徑較小的鋼管。

　　

　　無(wú)縫鋼管用途：主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

　　

　　有縫鋼管即直縫焊管主要采用鋼板（鋼帶）二次焊接而成，故價(jià)格便宜，使用廣泛。

　　

　　無(wú)縫管多用于機(jī)械行業(yè)，直縫鋼管多用于建筑行業(yè)。但涉及壓力管道都用無(wú)縫鋼管。

　　

　　無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形，三角形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

　　

　　無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝：熱軋、熱擴(kuò)、冷拔、冷軋，還有離心澆鑄無(wú)縫鋼管。無(wú)縫管常用規(guī)格：6-1200×1-200 mm 。

　　

　　上海墨鉅整理資料：高壓水除鱗是無(wú)縫鋼管進(jìn)入張減機(jī)之前的必要工藝，本次改造目的在于提高提高無(wú)縫管外表面除鱗效果，確保成品管的表面質(zhì)量。主要施工內(nèi)容包括除鱗箱及輥道拆舊裝新，輥道軸承座水密封形式改造、輥道框架結(jié)構(gòu)加強(qiáng)、新增高壓水除鱗泵組及配套電氣、儀表等設(shè)備的改造，計(jì)劃工期為4個(gè)月。改造完成后，可大幅降低設(shè)備故障率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)節(jié)能減排和降低噪聲污染也有顯著效果。

　　

　　污水管道改造項(xiàng)目主要內(nèi)容包括新建廁所、新增污水檢查井、更新主廠房電動(dòng)抗風(fēng)卷簾門(mén)、新增周邊防火門(mén)等，涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝以及電氣、儀表等多個(gè)專業(yè)，計(jì)劃工期為9個(gè)月。由于甲方要求施工需在不影響正常生產(chǎn)和定修的情況下進(jìn)行，施工時(shí)間協(xié)調(diào)是該項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)。